Първо, използват се високо{0}}качествени субстрати с все по-строги изисквания за покритие на повърхността, форма и точност на размерите. Приложенията на открито включват малки-горещо поцинковани стоманени рулони, горещо поцинковани стоманени рулони-без блясъци и горещо поцинковани стоманени рулони в момента от цинкова сплав; приложенията на закрито включват електро-поцинковани стоманени рулони, студено-валцовани листове с-покрити филм и алуминиеви рулони.
Второ, процесите и решенията за предварителна обработка се подобряват. По-малкото оборудване и по-ниските разходи се превръщат в основни процеси с непрекъснати подобрения на стабилността, устойчивостта на корозия и екологичните характеристики на решенията за предварителна обработка.
Трето, акцентът се поставя върху разработването на нови покрития. Правят се модификации на обичайните полиестери, поливинилиден флуорид (PVDF) и пластизол, за да се постигне превъзходна възпроизводимост на цветовете, UV устойчивост, устойчивост на серен диоксид и подобрена устойчивост на корозия. Разработват се и функционални покрития с устойчивост на петна и свойства за абсорбиране на топлина.
Четвърто, оборудването става все по-сложно. Това включва използването на нови машини за заваряване, нови машини за нанасяне на ролкови покрития, подобрени пещи за втвърдяване и усъвършенствани автоматизирани инструменти.
Пето, студеното щамповане е по-евтино от горещото щамповане и има предимствата да е естетически привлекателно, да има три{0}}измерен ефект и да е силно, което прави производствената технология за студено щамповане тенденция за развитие.
